模板支设规范？

一、模板支设规范？

模板支撑规范 :

1.

模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案,应进行技术论证。

2.

对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

二、抗滑桩模板支设方法？

关于这个问题，抗滑桩模板支设方法主要有以下几种：

1. 土钉支撑法：在地面上预留一定深度的孔洞，然后钻入锚杆，再用钢丝绳将锚杆和模板固定在一起，形成稳定的支撑结构。

2. 桩基承台法：将模板固定在桩基承台上，通过桩基承台的承载能力来支撑模板。

3. 悬挂式支撑法：将模板悬挂在吊钩上，通过吊钩的承载能力来支撑模板。

4. 土墙支撑法：在模板周围挖掘出一定深度的土墙，将模板固定在土墙上，形成稳定的支撑结构。

5. 框架支撑法：在模板周围搭建框架结构，通过框架结构的承载能力来支撑模板。

以上是常见的抗滑桩模板支设方法，具体选择哪种方法应根据工程情况和实际需要来确定。

三、翼墙模板支设？

1.组装模板时,需要使两侧穿孔的模板对称放置,使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。

2.相邻模板边肋用的U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜对严。

3.预留门窗洞口的模板应该有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。

4.墙模板上预留的小型设备孔洞,每当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移动

四、模板支设和模板搭设的区别？

关于这个问题，模板支设和模板搭设都是指在建筑工程中使用模板技术来进行施工。但是，它们的具体含义有所不同。

模板支设是指在混凝土浇筑前，将模板支架放置在构件的位置上，并固定好，以支撑模板板面，以便于混凝土浇筑。模板支设的主要作用是支持模板，使它们能够承受混凝土的重量和压力，确保混凝土浇筑后的构件形状和尺寸精度。

而模板搭设则是指在模板支设的基础上，将模板板面按照设计要求精确搭设起来，以便于混凝土浇筑。模板搭设的主要作用是保证混凝土浇筑后的表面质量和尺寸精度，同时还可以起到保护模板的作用，延长模板的使用寿命。

因此，模板支设和模板搭设都是建筑工程中不可或缺的环节，它们的实施质量直接影响到建筑的结构安全和施工质量。

五、梁柱模板支设加固流程？

一、工艺流程

作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T混凝土养护。

二、施工方法

1、施工准备

C 1)材料及主要机具

水泥：用42.5普通硅酸盐水泥。

砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。

石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5〜3.2

cm卵石或碎石；板缝用粗径0.5〜1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。

水：用不含杂质的洁净水。

外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。

(2)作业条件

混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。

模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。

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钢筋办完隐检手续。

构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土应剔除，模板内杂物要清理干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

2、混凝土搅拌

根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

3、混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后，应及时用罐车运至浇筑地点。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

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混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25°C时不得大于90min, C30以上时不得大于60min。

4、混凝土浇筑、振捣

构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

浇筑方法：应先将吊斗降至距铁盘50〜60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。

浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入

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柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。

混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用*30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移

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位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。

5、混凝土养护

混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。

填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。

三、质量标准

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要求符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设）单

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位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

四、成品保护

浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。

振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。

钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。

散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

六、支模板施工工艺？

1.模板拼接按照模板设计的尺寸下料以后，模板四边刨平刨光、涂刷封边防水漆，以防止被水浸泡变形，相邻两板的拼接应严密贴紧，在板面沿拼逢粘贴防水胶带，防止浇注混凝土时从板缝漏浆。

2.柱、 墙模板柱、墙根部用 1：3 水泥沙浆找平，沿模板四周埋设高压缩性海绵条，防止柱、墙根部漏浆。模板拆除时将海绵条除去。

3.梁、 墙模板跨度不小于 4m 的混凝土梁、板，其模板应按照设计要求起拱。

4.质量控制与检验标准安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

七、剪力墙模板支设方法？

剪力墙是一种用于提供建筑结构抗侧力能力的重要构件。在进行剪力墙施工之前，需要使用模板对其进行支撑。以下是剪力墙模板支设的一般步骤：

1. 准备工作：根据设计图纸和剪力墙的尺寸，准备好所需的支撑材料，如木质模板和支架。

2. 安装支架：首先，在剪力墙两侧的地面上安装支架。支架的布置应符合设计要求，通常需要坚固可靠，以确保支撑的稳定性。

3. 安装模板：将木质模板沿着剪力墙的轮廓安装在支架上，确保模板与地面垂直，并且相邻模板之间的接缝应紧密贴合。

4. 固定模板：使用钉子或螺丝将模板固定在支架上，确保模板不会松动或移动。在固定模板时，需要确保模板的位置和尺寸与设计要求一致。

5. 检查平整度：安装完成后，使用水平仪或其他工具检查剪力墙模板的平整度。必要时，进行调整，以确保模板表面平整度达到要求。

请注意，以上是一般的剪力墙模板支设步骤，具体的施工方法和要求可能会根据不同的项目和设计要求而有所不同。在进行剪力墙施工前，建议咨询专业的建筑工程师或施工人员，以确保按照正确的方法进行施工。

八、梁柱交接部位模板怎么支设？

柱梁交界节点局域按柱考虑。

梁柱节点核心区是重要的连接部位，应按柱要求从严要求，柱纵筋贯通节点区，且需在节点区内设置箍筋。当柱梁混凝土等级不同时，混凝土等级按柱要求施工（一般柱混凝土等级大），且距柱边500范围内的梁混凝土等级需同柱，且柱混凝土应先于梁浇筑。

九、墙模板支设方法及要求？

1)直面墙体建筑模板施工

①常规的支模方法是:胶合板外侧的立档(又称龙骨)用50 x 100方木，横档(又称牵杠或主龙骨)可用护8 x3.5脚手钢管 或方木(一般为100方木)，两侧胶合板建筑模板用穿墙螺栓拉结。

②墙建筑模板安装时，根据边线先立一侧建筑模板，临时用支撑撑 住，用线锤校正建筑模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑和加设拉 绳固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两 端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模 板及斜撑等。

③为了保证墙体的厚 度正确，在两侧建筑模板之间可 用小方木撑头(小方木长度 等于墙厚)，防水混凝土墙 要加有止水板的撑头。小 方木要随着浇筑混凝土逐 个取出。为了防止浇筑混 凝土时墙身鼓胀，可用8- 10号铅丝或直径12-16 螺栓拉结两侧建筑模板，间距不 大于1 m。螺栓要纵横排 列，并在混凝土凝结前经常 转动，以便在凝结后取出， 如墙体不高，厚度不大，亦 可在两侧建筑模板上口钉搭头木。

十、框架柱模板支设的特点

柜架柱模支设的特点是规格基夲一致，方法统一。