一、沥青混凝土路面施工规范？

1、沥青的压实度，一般来说要求达到95%；

2、沥青的厚度，允许偏差为+20--5MM；

3、弯沉，路宽小于9米，2点20M，9-15米的4点20M，大于15M的6点20M。弯沉值不小于设计规定；

4、平整度，鱼汛偏差为5MM；

5、宽度，允许偏差范围为-20MM；

6、中线高程，允许偏差为20-负20MM施工上基本的要求是，到场沥青温度不得低于110度，经过摊铺机摊铺后，用12T—15T压路机碾压，达到设计及当地的施工规范要求。因为不知道你是哪个地方的，所以不能把我所在的城市标准告诉你。各个城市都有质量检测站，如需要可以到那里买当地的施工规范及技术要求

二、混凝土路面硬化施工合同书

混凝土路面硬化施工合同书

尊敬的各位业主：

感谢您选择我们公司，我们将根据您的要求为您提供优质的混凝土路面硬化施工服务。

第一条：甲方与乙方

甲方：业主

地址：_____________（以下简称“甲方”）

乙方：承包商

地址：_____________（以下简称“乙方”）

第二条：项目概况

乙方将根据甲方的要求，在_________（地点）进行混凝土路面硬化施工，工程面积约为_________平方米。

第三条：施工内容

1. 乙方将按照甲方的设计要求和标准进行混凝土路面硬化施工。

2. 施工过程中，乙方将确保施工质量，保障施工安全。

3. 施工周期为_________天。

第四条：施工报价

1. 乙方向甲方提供的总施工报价为_________元。

2. 报价包括劳务费、材料费、设备费等相关费用。

第五条：付款方式

1. 甲方按照如下方式向乙方支付工程款：

• 第一阶段：工程进展的_____%;支付______元。
• 第二阶段：工程进展的_____%;支付______元。
• 第三阶段：工程竣工验收后支付尾款，支付_____元。

2. 甲方需在支付款项后的_____天内出具正式发票。

第六条：施工保修

1. 乙方对硬化施工的质量保修期为_____年。

2. 保修期内，如发生硬化施工问题，乙方将承担相应的责任并进行修复。

第七条：违约责任

1. 如甲方在施工过程中违约，乙方有权终止施工并要求甲方支付已施工的款项。

2. 如乙方在施工过程中违约，乙方应承担相应的赔偿责任。

第八条：争议解决

双方因履行本合同发生争议的，应友好协商解决；协商不成的，可向有关部门请求仲裁或提起诉讼。

第九条：合同解除

1. 合同履行过程中，如甲方或乙方需要解除合同，应提前_____天书面通知对方。

2. 合同解除后，双方应进行结算并清理相关事务。

第十条：其他

1. 本合同一式两份，甲方和乙方各执一份，具有同等法律效力。

2. 未尽事宜由双方协商解决，并以书面形式作出补充协议。

我们相信，通过双方的合作，这次混凝土路面硬化施工项目将会取得圆满成功，为甲方提供一条优质耐用的道路。

感谢您对我们的信任，我们将竭诚为您服务！

如有任何疑问或需要进一步的合作，请随时与我们联系。

祝工作愉快！

甲方（业主）：_____________

乙方（承包商）：_____________

三、沥青混凝土路面的施工流程？

1、试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求；

2、铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。

3、检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确定摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题；

4、进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告，经批准后方可进行开工。

四、沥青混凝土路面能否在冬季施工？

不能。

冬期施工的定义，是连续5天日平均气温低于5℃。这和冬季不一定有直接关系，比如在南方某些地区，即使进入所谓的“冬季”，气温也并不低于这个温度，所以说不算冬期施工。

沥青混凝土施工的一个主要条件就是温度，因为温度一旦降低到低于摊铺碾压温度时，沥青混凝土的将很难压实到规定的压实度。而达不到预定压实度，将会对沥青混凝土性能及寿命造成严重损害。

沥青混凝土路面厚度小，温度散失快，摊铺后无法采取保温措施，这是和水泥混凝土的不同之处。所以，在沥青混凝土路面施工时，应严格控制拌和温度、运输时间，保温措施、摊铺温度、碾压温度等各个环节，确保在温度降低到控制温度前完成碾压。

五、混凝土路面加铺沥青路面施工步骤？

1、对施工地面进行封层，将基层清扫干净。

2、对路面铺平和预热，采用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。3、使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。

4、等待地面完全冷却就可以通车了。

沥青混凝土后场施工注意事项有哪些

1、选择混合机械设备，以确保混合机械设备的中，前院施工质量。对于以搅拌机为管理中心的沥青搅拌站，沥青搅拌机的特性和产量是关键。为了确保搅拌设备的产量与工程水平相匹配，搅拌设备必须具有用于整个过程的自动控制系统。

2、为确保原料质量，要确保这一点，第一步是检查沥青混合料。

3、进入现场后，立即建造一个防水，防雨和防晒的棚子。

六、沥青混凝土路面施工工艺流程？

沥青混凝土路西施工工艺流程是路基用三合土压实后进行养护，然后路基层凉晒，喷涂沥青底油，铺第一房沥青混凝土压实，再喷涂沥青底油，铺第二遍沥青混凝土压实平整即可。

七、如何控制沥青混凝土路面施工质量？

沥青混凝土路面的施工质量有几个比较重点的工序必须控制:

1、配合比（油石比），大部分施工单位对于比较昂贵的沥青都想办法省点；一般油石比在5%左右，如果太少，沥青路面渗水严重；

2、压实度，对于沥青混合料，当然压实度越大越好，但又是由于施工机械或者有些不自觉的操作手偷懒，会减少压实遍数；

3、平整度，沥青摊铺由于机械控制、摊铺机熨平板调整不细致，会产生摊铺厚度不均匀；或者由于基层平整度差，致使沥青摊铺厚度误差太大，如果再用压路机压实，使厚薄不均匀的沥青层产生不平整；

4、分层摊铺时，由于底层沥青层受到车辆污染，会使沥青上下层粘结不好产生脱皮。要严格控制当摊铺沥青层后，车辆、人员尽量回避在上面操作和行走；

5、气候不适合摊铺时要摊铺；当气温过低或者雨天，一般是禁止沥青层摊铺的。

八、低温下进行沥青混凝土路面施工时？

提高混合料拌和温度。运料车必须覆盖保温。采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热。摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

九、沥青混凝土路面的施工工序是什么？

<一>路基、路面施工◆路基施工首先对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高、找平，以保证压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。◆水泥稳定碎石基层施工1、备料：水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料，按比例严格控制，水泥含量不得低于5%；用自卸车运至施工现场，途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。2、培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。3、放线：按运输车辆计算路面所用水稳料数量，在路面撒白灰线分格，做到水稳卸车后，成排成行，便于下一步平整工作。4、整形及碾压：先用推土机粗平，取2cm虚铺系数，结束后用平地机精平，以1cm虚铺系数，平地机由两侧中心刮平，精平结束后用压路机碾压，遵循“先两边后中间，先静压后振动”的原则，碾压过程中，随时检测水稳、顶面高程以及宽度，路面纵横坡度等实测项目，保证其在规定的偏差范围内，压实度必须达到规定要求值。5、养生：水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作，保证面层湿润，养生期不少于7天。6、质量要求：外观：压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。实测实量项目 允许偏差 检查频率厚度 ±10% 1000m2检测1点平整度 15mm 每20m测个2点宽度 不小于设计规定 每40m测1个点中线高度 ±20mm 每20m测1个点横坡 ±20mm，不大于±0.3% 每20m测4个点压实度 每1000m2测1个点◆透层油施工基层碾压成型后应及时喷洒透层油，透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2，乳化沥青的技术要求参照（公路沥青路面施工技术规范）（JTGF40-2004）执行，透层施工前，应彻底清扫干净基层顶面，保持基层顶面的清洁；透层乳化沥青用沥青洒布车一次喷洒均匀；沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。◆沥青混凝土面层施工1、准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。2、测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。3、材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2，云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm 以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100 号筛，0.075～0.005mm 的颗粒含量应占总重的80-90%。4、沥青混合料的拌制和运输：(1)、沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。(2)、确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。(3)、确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130～160℃。(4)、沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3 混合液），运输车辆上应有覆盖设施。(5)、运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 ℃。5、沥青混合料的摊铺：本工程采用机械、人工进行摊铺,在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。 施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100°，机械摊铺的松铺系数为1.15～1.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。6、碾压：(1)、控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。(2)、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/3～1/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。(3)、初压时用6～8t 双轮压路机或6－10t 振捣压路机（关闭振捣装置）初压2遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用10～12t 三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压4～6 遍至稳定和无明显轮迹。终压时用6～8t 双轮压路机或用6～8t 振捣压路机（关闭振捣装置）碾压2－4遍。(4)、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。(5)、压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。(6)、开放交通：沥青砼路面碾压成活后，面层温度降至大气温度时，即可开放交通，但在一般情况下施工完毕后的次日开放。

十、xx公路沥青混凝土路面施工方案？

不同的公路项目，沥青砼的施工方案是不一样的。最大相同之处就是需要分层摊铺。

沥青路面一般施工步骤如下：

1、拌和、铺筑试验路段：试料，不断地对拌和出来沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来混合料组成符合设计要求；铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近路段进行铺筑。检验施工组织、施工工艺、机械设备配套、组合是否合适；确定摊铺松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机组（配）合以及人员组织问题；进行总结，对存在问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交试验路段总结报告，经批准后方可进行开工。

2、沥青混合料拌和：冷料喂送；集料烘干与加热，控制在160-180度之间。料尘收集与控制排放烟气；热集料筛分；热集料称量；沥青加热、，控制温度155-1650C；沥青称送；沥青混合料拌和与温度控制，控制温度145-165度。

3、喷洒：当路面基层表面已经干燥，在喷洒改性乳化沥青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水，以湿润路面基层表面。喷洒采用高精度智能洒布车进行喷洒，机械各种输油管道及喷嘴经常进行疏通、清洗，防止阻塞，始终保持机械设备良好工作性能。对于洒布汽车无法作业路段或部位，以及漏洒部位均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。洒布改性乳化沥青用量：改性乳化沥青一般为0.9-1.1kg/m2或按设计要求，集料用量约为6-8m3/1000m2。集料撒布全部在改性乳化沥青破乳之前完成。

4、碾压：集料撒布后用轮胎压路机碾压三遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压由两侧到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分侧依次碾压。

5、养护：碾压完毕后封闭交通养生7天后即可开放交通。