挤出机螺杆基础知识讲解？

一、挤出机螺杆基础知识讲解？

回答如下：挤出机螺杆是挤出机的核心部件，主要作用是将塑料物料从料斗中送到挤出机的加热区域，通过螺杆旋转的运动将物料加热、熔融、压缩，并通过模头形成所需的塑料制品。

螺杆一般由螺杆杆身和螺纹组成，螺杆杆身是整个螺杆的主体部分，一般由优质合金钢或不锈钢制成，通常经过热处理和表面硬化处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。螺纹则是螺杆表面上的一系列凸起和凹槽，可以分为进料区、压缩区和排料区三个部分。进料区螺纹形状为圆锥形，主要作用是将物料从料斗中推进到螺杆中；压缩区螺纹形状为圆柱形或椭圆形，主要作用是将物料加热并压缩；排料区螺纹形状为平面或反向螺旋形，主要作用是将熔化的物料排出。

挤出机螺杆的直径、长度、螺距、螺纹深度、螺杆角度等参数都会对挤出机的加工能力、性能和制品质量产生影响。因此，挤出机螺杆需要根据不同物料的特性和加工要求进行设计和选择。回答如下：挤出机螺杆是挤出机的核心部件，主要作用是将塑料颗粒或粉末加热熔融后，通过螺杆的旋转和推进，将熔融塑料挤出成所需形状的产品或半成品。以下是挤出机螺杆的基础知识讲解：

1. 螺杆结构：挤出机螺杆一般由螺纹部分和芯轴组成，其中螺纹部分包括进料段、压缩段、膨胀段和出料段，其主要作用是将塑料颗粒或粉末加热、熔融、压缩和膨胀，最终将挤出的熔体送出。芯轴则是螺纹部分的支撑部件。

2. 螺纹角度：挤出机螺杆的螺纹角度一般为20度，也有些是30度或45度，其角度越小，挤出机的产量越高。但螺纹角度过小也会导致挤出机的温度升高、能耗增加等问题。

3. 螺距：螺距是指螺纹的间距，也就是螺旋线上相邻两个螺纹之间的距离。螺距越大，挤出机的压力越大，产量也越高。

4. 螺杆直径：螺杆直径是指螺杆的直径大小，一般根据挤出机的规格和生产要求来确定。

5. 材质选择：挤出机螺杆的材质一般选择高强度、高耐磨、高耐腐蚀的合金钢或不锈钢，以保证其耐用性和稳定性。

6. 维护保养：挤出机螺杆需要定期进行清洗和润滑，以保证其正常运转和寿命。在清洗过程中应注意避免划伤螺杆表面，使用适当的清洁剂和工具进行清洗。同时，应定期检查螺杆的磨损情况，如有磨损应及时更换。

二、我想做PVC管，顺便造粒，需要什么型号的单螺杆挤出机?价格是多少？

大管子用大机，小管子用小机。

大机出小管浪费产能，小机产大管子容易焦料且产量不高。

造粒一般机器不能太小，65机产量都不大，90机合适些 挤出机不贵的，65机也就2-4万，90机器6万不到，穿氦扁教壮寄憋犀铂篓但做管的辅机贵，造粒的辅机简单的还算便宜

三、螺杆挤出机挤出量的计算方法？

单螺杆的理论产量： 理论产量Q=0.06 * (螺距 - 螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 * (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。

其中螺距、螺棱宽度、出料端螺槽深度、螺杆直径单位为厘米；转速单位为每分钟多少转；密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。

而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。

四、旋转接头的作用？

旋转接头的工作原理是流通介质起到密封作用的例如螺杆挤出机工作时温度太高，就需要把螺杆的空心内部制作成循环的水流带走热量这个时候就要旋转接头起到连接螺杆和供水管的作用。

五、双螺杆挤出机和单螺杆挤出机混用？

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。

1、物料的传送方式 在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。

固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。

如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。

而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。

紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。

2、物料的流动速度场 目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确，而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。

许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。

因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点，例如，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。

六、双螺杆普及以后,单螺杆挤出机主要用途是什么？

单螺杆挤出机主要用途：挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。

七、螺杆挤出量计算公式？

螺杆挤出量的计算公式为Q = 60 × π × r^2 × n，其中Q表示挤出量，r表示螺杆半径，n表示螺杆转速。根据此公式，可以通过测量螺杆半径和转速来计算挤出量。螺杆挤出量是指单位时间内从挤出机中挤出的物料量，是衡量挤出机性能的重要指标。通过计算螺杆挤出量，可以根据生产需求进行调整和优化挤出机的运行参数，以提高生产效率和减少浪费。因此，精确计算和有效控制螺杆挤出量对于挤出加工工艺的优化和改进至关重要。

八、塑料的单螺杆挤出机的螺杆的设计使用寿命一般是多少年？

1到2年，塑料会老化

九、单螺杆挤出机长径比怎么换算？

单螺杆挤出机长径比就是螺杆长度除以直径.现在国内能制造34:1挤出机螺杆了.