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纵剪机配刀方法?

249 2025-03-04 21:17 admin

一、纵剪机配刀方法?

有很多人不了解纵剪机配刀方法,那么今天小编就在这里给大家分享一点我的小经验,希望可以给你们带来帮助。

方法/步骤

“对中装刀”:即_ 上刀轴的第一刀盘和最后的刀盘都在外侧,且对称于刀轴中心线(外丢带钢边大致相等,小于10mm左右)。

以传动侧(电机-减速机侧)为基准定出上、下刀轴的第一刀盘位置。(考虑刀轴装配条件及原料宽度、分条条数等因数)。

上刀轴装刀:用定距套环等固定好_上刀轴的第一 ~把刀盘。第二把刀盘,距第一刀盘轴向距离为分条带宽b' +两个间隙(间隙大小根据带钢厚度计算)。

第三把刀盘,距第二刀盘轴向距离为分条带宽b'一两个刀盘厚度一两个间隙。

第四把刀盘,距第三刀盘轴向距离为分条带宽b' +两个间隙。以此类推,装完上刀轴。下刀轴装刀:以上刀轴第一把刀盘为基准。

第一~把刀盘:以上刀轴第一~把刀盘内侧为起点十1个间隙。

第二把刀盘,距第一.刀盘轴向距离为分条带宽b'一两个刀盘厚度一两个间隙。

4-3、第四把刀盘,距第三刀盘轴向距离为分条带宽b'一两个刀盘厚度一两个间隙。以此类推,装完下刀轴。上下刀轴装完后,用卡尺等量器核对,间隙用塞尺核对。

二、纵剪机排刀方法?

回答如下:纵剪机排刀方法如下:

1. 首先,要确定所需切割的材料和刀具规格。

2. 将刀具安装到纵剪机上,然后将材料放置在纵剪机的工作台上。

3. 调整刀具的位置和切割压力,确保刀具可以切割材料而不损坏刀具或材料。

4. 开始切割,将材料从一端开始逐渐切割,直到整个材料被切割完成。

5. 检查切割后的材料是否符合要求,如果需要重新调整刀具位置或切割压力,可以进行调整后再次进行切割。

6. 切割完成后,拆卸刀具并对纵剪机进行清洁和维护,以确保其正常运行和长期使用。

三、纵剪排刀间隙公式?

答:纵剪排刀间隙公式

先确定两刀轴端面相差,找到基准隔套固定不动,再根据分条宽度排刀,上为内刀,下为外刀,即上面两把刀左右外侧两边为剪切面,下刀两个内侧为剪切面,刀隙是根据材料厚度为基数计数,一般0.5mm厚,刀隙在0.03mm.装刀时最好用千分表测量跳动是否保证在0.01-0.02mm以内,分可分切测量。

四、纵剪机调刀间隙技巧?

先确定两刀轴端面相差,找到基准隔套固定不动,再根据分条宽度排刀,上为内刀,下为外刀,即上面两把刀左右外侧两边为剪切面,下刀两个内侧为剪切面,刀隙是根据材料厚度为基数计数,一般0.5mm厚,刀隙在0.03mm.装刀时最好用千分表测量跳动是否保证在0.01-0.02mm以内,分可分切测量。

五、纵剪分条机的排刀间隙?

调整纵剪机上下滚刀片之间的安装间隙的方法: 纵剪机上下滚刀片之间的安装间隙,其一般是通过精密垫片来进行调整。不过要注意的是,如果刀片同心度或者是平衡度不好的话,那么就要重新磨刀了。   纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼。 1.用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。 2.优点:操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。 3.结构:由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。 4.适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。 5.适用行业:变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。

六、纵剪分条机的刀隙公式?

纵剪分条机是一种金属分切设备,用于将宽幅卷材分切成所需宽度的窄带材。刀隙(又称刀片间隙)是分条机刀片之间预留的空隙,用于补偿金属卷材在分切过程中的热膨胀。刀隙公式可以帮助计算合适的刀隙,以确保分切过程的精度和质量。

刀隙公式如下:

刀隙 = (金属膨胀系数 × 卷材厚度 × 环境温度变化 × 卷材长度)÷ (分条宽度 × 刀片数量)

其中:

- 金属膨胀系数:不同金属材料的膨胀系数不同,通常可以通过查阅相关材料手册获得。

- 卷材厚度:单位为毫米(mm)。

- 环境温度变化:单位为摄氏度(℃),表示分切过程中环境温度的变化范围。

- 卷材长度:单位为米(m),表示待分切卷材的总长度。

- 分条宽度:单位为毫米(mm),表示所需分条的宽度。

- 刀片数量:表示刀辊上的刀片数量。

通过使用上述公式,可以根据卷材的特性、分切条件和设备参数计算出合适的刀隙。在实际操作中,可以根据需要适当调整刀隙大小,以确保分条过程的精度和质量。需要注意的是,不同厂家和型号的纵剪分条机可能具有不同的刀隙调整方法和参数,因此在操作时请务必参考设备说明书或咨询厂家。

七、纵剪分条崩刀原因?

纵剪分条崩刀的原因可能有以下几点:1. 刀片材质不良或损坏。如果刀片质量不佳或使用过程中受到损坏,可能会导致分条机的崩刀。2. 分条机使用时间过久。分条机使用时间过久,刀片磨损严重,也容易导致崩刀。3. 分条机调整不当。过度调整分条机的位置或切割压力可能会导致刀片崩裂或折断。4. 切割的材料过于坚硬或不规则。如果刀片遇到比较坚硬的材料或者不规则的物品时,就容易出现脱落或折断的情况。5. 过度使用分条机。频繁使用分条机或超出分条机承受范围的切割压力可能会导致刀片松动或破损。

八、纵剪机排刀计算方法?

先确定两刀轴端面相差,找到基准隔套固定不动,再根据分条宽度排刀,上为内刀,下为外刀,即上面两把刀左右外侧两边为剪切面,下刀两个内侧为剪切面,刀隙是根据材料厚度为基数计数,一般0.5mm厚,刀隙在0.03mm.装刀时最好用千分表测量跳动是否保证在0.01-0.02mm以内,分可分切测量。

九、纵剪排刀没有边丝怎么办?

先确定两刀轴端面相差,找到基准隔套固定不动,再根据分条宽度排刀,上为内刀,下为外刀,即上面两把刀左右外侧两边为剪切面,下刀两个内侧为剪切面,刀隙是根据材料厚度为基数计数,一般0.5mm厚,刀隙在0.03mm.装刀时最好用千分表测量跳动是否保证在0.01-0.02mm以内,分可分切测量。

十、纵剪机排刀方法及间隙的调整?

纵剪机是金属卷材加工中的重要设备。排刀和调整间隙是纵剪机操作中的一项关键工作,下面是一些基本的方法和步骤:

1. 安全检查:在进行任何维护或调整之前,首先要进行安全检查,并确保所有开关都处于关闭状态。

2. 排刀:向左或向右旋转可调排刀手轮,让切刃移动到薄板线位置。然后将固定刀架上的固定切刃旋转到与可调排刀相对应的位置。

3. 调整间隙:使用间隙调节手轮来调整间隙。适当的间隙大小取决于所加工材料厚度和硬度,通常应按设备说明书中给出的建议值进行设置。需要注意的是,在使用厚钢时需要更大的间隙。

4. 再次检查:完成排刀和间隙设置后,再次进行安全检查,确保所有部件都已正确安装并紧固。

5. 维护记录:维修人员应记录所有维修和调整操作以及相关参数。

以上是纵剪机排刀方法及间隙调整的基本步骤,请在具体操作前务必阅读设备说明书并遵循相关安全规定。

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